本发明涉及一种含碳极低，通常含0.5〜4.5％硅的硅铁软磁合金。硅的添加可以提高铁的电阻率和更大的磁导率，并降低矫顽力，铁损（铁损）和磁老化。主要用于制造各种变压器，电动机和发电机的铁芯。全球硅钢板的产量约占钢总量的1％（请参阅精密合金）。

1900年，ra hadfield等人首次发现含si4％的硅铁合金具有良好的磁性。1903年，德国和美国生产了含Si1.0〜4.5％的热轧硅钢板。1906年替换了低碳钢，制成了电动机和变压器铁心。1934年，npgoss（美国）制备了（110）[001]冷轧硅钢板，该钢板具有较好的晶粒取向和si3％。1968年，taguchi等人。在日本，通过采用硫化锰和氮化铝的综合抑制剂并采用具有大还原率的单冷轧方法，制得了（110）[001]高磁敏硅钢。该材料的晶粒取向更精确，铁损和磁性进一步改善。多年来，硅钢的铁损如图1所示。

1949年，美国为电子行业生产了厚度小于0.1毫米的冷轧（110）[001]薄硅钢带。1957年，德意志联邦共和国制造了（100）[001]立方取向硅钢片，该钢片在两个方向上都具有很高的磁性能，但由于技术复杂而尚未正式生产。图。图2是（110）[001]和（100）[001]取向的硅钢板中的晶粒排列的示意图。含有6.5％硅的Si-Fe合金具有约零的磁致伸缩，高磁导率和低铁损。1970年代，采用液体快速冷却技术制造了6.5 Si-Fe微晶细带。开发了新品种，如取向更薄的硅钢片和（100）表面纹理（晶体之间无取向）硅钢片。